硫鐵礦浮選機耐磨抗腐蝕涂層

        硫鐵礦采用浮選工藝，在硫鐵礦石分選過程中，強化磁黃鐵礦的浮選，是提高回收率和降低鐵精礦含硫的關鍵?；罨劈S鐵礦的藥方有：氟硅酸鈉+硫酸、氟硅酸鈉+硫酸銅、硫化鈉+硫酸銅、草酸+硫酸銅等。

    由上述選劑成分可以看出藥劑具有強烈的腐蝕性，同時由于礦粉及介質對槽體的沖刷磨損也較嚴重，導致很多企業的浮選機使用壽命極短， 內有些礦山在浮選槽內壁襯橡膠襯里，但橡膠襯里在使用過程中會出現脫粘鼓包現象，槽體只能用6個月左右就要停工檢修。南陽力拓新材料有限公司開發的新型硫鐵礦浮選槽耐磨抗腐蝕涂層，可以有效的解決此難題。

LT2033浮選機耐磨防腐涂層又叫浮選槽金剛砂涂層，雙組份，灰色流淌膠泥狀，以耐磨抗蝕的碳化硅及剛玉為骨材的高分子復合材料，專用于浮選機轉子及槽體磨損腐蝕的修復或制作耐磨防腐預保護涂層。

施工工藝：

一、浮選槽施工前準備事項：

1、清除轉子及槽體內的礦漿。

2準備施工工具：噴砂機、空壓機、剛玉砂（如不具備噴砂條件可用角磨機打磨）、電源線、插座，電動攪拌器、油灰刀、刮板、吹風機、手套、口罩等。

3、準備材料：清洗劑（乙酸乙酯、丙酮、油漆稀料等）、LT2033浮選機耐磨防腐涂層。

二、表面處理：

對浮選槽內壁進行噴砂處理，對粗化處理過的表面用清洗劑清洗并晾干燥。

三、配膠：

按重量比A:B=4∶1將LT2033浮選機耐磨防腐涂層混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過20公斤，冬季施工氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。

四、涂敷：

LT2033浮選機耐磨防腐涂層合適的涂層厚度是3～7mm（一般槽子內壁3mm厚度，轉子及下方磨損嚴重部位6mm厚度）。將混合好的材料均勻涂敷于基材表面，膠層要壓實，涂層涂到合適尺寸后表層用塑料刮板修平整。

五、固化：

25℃固化48小時可投入使用，一般冬天施工可用碘鎢燈或電熱板照射加溫。

采用上述工藝為硫鐵礦浮選機做耐磨防腐處理，可延長其使用壽命的兩倍，同時上次維修時，只需在原耐磨防腐涂層表面再涂敷一層即可，可多次重復維修。