某冶金設備維修公司選用我公司LT215耐磨修補劑為鞍鋼修復近千個磨損報廢的熱軋輥軸承,之前采用傳統金屬加工的方式進行修復,后偶爾了解到高分子材料修復技術。在與我公司技術人員溝通后,非常認可采用高分子材料修復技術修復熱軋輥的軸、軸承位磨損。
LT215耐磨修補劑是以高硬度金屬碳化物為骨材的高分子耐磨材料,雙組分,黑色膠泥狀,耐磨性優異,固化后可加工,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、沖擊韌性好,用于精確修復磨損的軸頸、軸孔、軸承座、花鍵、鍵槽等。
修復工藝:
1、表面處理:清理待修部位的雜質,車出1.5mm左右深的縲紋,再用清洗劑進行清洗并晾置干燥。保證了耐磨修補劑與待修復軋輥磨損部位能夠達到最好粘接力。
2、配膠修復:將LT215耐磨修補劑A、B兩組份混合均勻。將混合均勻的耐磨修補劑逐層涂敷于待修部位,膠層要壓實,留出適量加工余量。
3、 固化:LT215耐磨修補劑 25~30℃固化8小時可以進行機械加工,24小時后可投入使用,若溫度低于15℃應采用加熱或延長固化時間來促進固化。
4、后續加工:為保證軋輥的精度要求,后續要繼續對修復部位進行精機加工,研磨,達到要求的精度。
磨損的軸承 |
表面處理 |
涂敷耐磨修補劑 |
后續加工 |
選用LT215耐磨修補劑修復磨損的軸承,投入的時間,成本,效率,修復效果等均優于傳統修復工藝。為企業節約數百萬維修成本。