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目前80%渣漿泵用于洗煤選礦行業礦漿及尾礦輸送。由于介質中所含顆粒濃度較高且硬度高，渣漿泵過流件極易磨損，更換頻繁。為節約設備采購成本可選用南陽力拓新材料有限公司生產的渣漿泵耐磨涂層對磨損的渣漿泵進行修復，修復后的工件使用壽命可達到甚至超過原有工件使用壽命。常用修復材料有：LT2011渣漿泵耐磨涂層、LT2012渣漿泵耐磨涂層。
施工材料：LT2011渣漿泵耐磨涂層（LT2012渣漿泵耐磨涂層）、LT256可刷涂陶瓷涂層;
施工工具：噴砂機、空壓機、36#剛玉砂、清洗劑（乙酸乙酯、丙酮等）、毛刷、抹布、油灰刀、塑料刮板、角磨機、電加熱板、烘箱、橡皮錘、手套、口罩、電子稱。
施工流程：
1、表面處理：清理渣漿泵過流件磨損部位表面雜質，噴砂粗化處理，清洗劑清洗，晾置干燥。
2、安裝模具：沿護板周邊安裝固定成型模具，一般可選用配套新工件靠模成型。配合工件與耐磨材料接觸部位涂抹脫模劑。
3、刷涂底膠：將混合均勻的LT256可刷涂陶瓷涂層刷涂于待維修部位。
4、涂敷耐磨材料：底膠初固后將混合均勻的渣漿泵耐磨涂層涂敷到磨損部位。
4.1、修復護板時，將護板放平整，用刷涂脫模劑的護套與其配合，將耐磨材料均勻平攤，用橡皮錘敲密實，維修至原有尺寸后用刮板將表面修平整。
4.2、修復護套時，先在水平放置的護套內圓水平面和稍斜向上方修補一周，待耐磨材料初步固化后翻轉到另一面安裝模具并在護套另一側內圓水平面和稍斜向上方修補一周，待其固化后將護套放置在豎直位置在下端近似水平位置修補一段，初步固化不流淌后，可轉動護套將緊挨著剛剛維修部位的一段待修部位放置在水平面上進行維修。然后按此方法依次轉動護套并分段修補待修部位至修補完成。涂膠時一定要注意新修的一段一定要壓實到前一段，各分段一定要壓實到最初修復的兩個環帶，做到無明顯接口。
5、固化：施工時，每一段材料涂敷完成都要保持新維修部位在水平位置放置電加熱板烘烤1小時初固成型。新涂膠部位一定要保持在水平位置，以免在加熱過程中材料滑動變形。整體成型后加熱至100℃左右保溫2～3小時完成固化。
6、后續處理：仔細檢查已固化好的工件，缺陷部位應重新配膠進行修復。超差影響安裝的部位應用角磨機小心打磨到合適尺寸。打磨過程中要對打磨部位加水打磨，以免打磨溫度過高降低甚至破壞打磨部位的耐磨性能。最后將混合均勻的LT256可刷涂陶瓷涂層刷涂于泵體內壁，室溫放置24小時固化，完成維修過程。
該工藝在承德、馬鞍山、包頭、攀枝花等地得到推廣，取得很好的效果，獲得客戶一致好評。更多渣漿泵耐磨修復、磁選機耐磨修復防護、旋流器耐磨修復防護、離心機耐磨修復、浮選機耐磨防腐、管道溜槽耐磨修復問題請咨詢：13513779115
