關鍵詞:脫硫泵修復材料,小顆粒耐磨防護劑,刷涂陶瓷
江西南昌某電廠采用濕法脫硫工藝,以石灰為脫硫劑。由于石灰的磨蝕,漿液的腐蝕加上氣蝕,三者共同作用導致脫硫泵在工作2年后磨損嚴重。且磨損面積較大,幾乎整個內壁都磨損,局部出現深坑,脫硫泵吸入口與出口附近磨損尤其嚴重。
經推薦選用南陽力拓新材料有限公司生產的脫硫泵修復材料進行修復
脫硫泵修復材料:LT256刷涂陶瓷、LT226小顆粒耐磨防護劑
修復流程:
1、清理脫硫泵內壁的雜質,噴砂粗化處理,清洗劑清洗并晾至干燥。
2、將可刷涂陶瓷涂層A、B組分混合均勻并刷涂至脫硫泵內壁磨損部位。
3、在可刷涂陶瓷涂層固化前,將混合均勻的LT227碳化硅修補劑涂敷于可刷涂陶瓷涂層表面,膠層要壓實,并用鏟刀將其恢復至原有尺寸,表面修平整。
4、碳化硅修補劑表面刷涂一層LT256可刷涂陶瓷涂層。
5、脫硫泵修復材料室溫放置24小時完成固化,溫度低時,加熱至80度保溫2小時完成固化。即可投入使用。
每個機組三臺脫硫泵 |
磨損的脫硫泵殼體 |
涂敷脫硫泵修復材料 |
完成修復 |
該電廠2個脫硫車間,每個車間三臺脫硫泵,按往常處理方式是對泵殼報廢更換新件,采用力拓脫硫泵修復材料修復使用兩年后,仍能繼續工作。且再次磨損不能使用后,可再次使用脫硫泵修復材料修復。每個維修周期可為電廠節約10萬元。