化工企業中通常采用橡膠作為耐腐蝕設備的襯里層。襯膠設備最常見的腐蝕破壞部位是法蘭短節。法蘭面之間襯膠破損造成密封不嚴,出現微小滲漏,使碳鋼法蘭在價值的侵蝕下,出現缺口或凸凹不平甚至穿孔。常規的修復方法是更換法蘭短節,重新襯膠。但是在切除原法蘭短節和焊接新的法蘭短節時,由于施工時的高溫和電流作用,對設備其它部位的襯膠造成破壞,,而且這種方法施工周期長,施工難度大。
采用南陽力拓新材料有限公司生產的LT436襯膠修補劑能有效解決以上問題。LT436襯膠修補劑耐磨抗腐蝕性能優異,兼具優秀的耐高溫和耐老化特性。并且可以與金屬與襯膠基材牢固結合??捎行迯拖鹉z襯里的鼓包、起皮、剝落等現象。
一、 表面處理:首先將鼓包、起皮的橡膠和金屬銹蝕清理干凈,使待維修部位露出新鮮的金屬基材,干凈、干燥,以達到理想的粘接效果。
二、配膠:按質量比4:1將LT436襯膠修補劑A、B組分混合均勻,涂抹在待修復部位。每次配膠不超過2kg為宜,配好的膠在30min內用完,以免膠固化造成浪費;混合時一定要混合均勻;溫度低時,436粘度較高,可以先將A組分提前加熱。便于混膠。
三、涂敷:將混合好的LT436襯膠修補劑涂抹于待修部位,膠層要壓實,使之與基材充分浸潤,避免出現孔洞。
四、固化:待LT436襯膠修補劑完全固化后(常溫24小時),即可投入使用。
注意事項:
1.膠層完全固化后,把膠層加熱到60—80度保溫2小時,可提高材料30%的綜合性能。
2.溫度低于15度時,膠層固化慢,固化不完全;可以在膠層初步固化后,用碘鎢燈或電熱風等手段加熱到60-80度保溫2個小時。