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LT2032磁選機滾筒耐磨涂層是以超硬碳化硅顆粒為骨材的高分子耐磨復合材料，雙組分，灰色（藍色、紅色）膠泥狀，粘度適中，可用塑料刮板刮涂于磁選機滾筒表面，不流不淌，成型性好。固化后與金屬基材牢固結合，韌性好，抗沖擊，耐磨損，耐腐蝕，耐老化。
典型應用：磁選機滾筒整體制備耐磨防護涂層、磁選機滾筒、底槽耐磨陶瓷脫落修復，
磁選機滾筒耐磨涂層與其他磁選機滾筒防磨工藝相比性能特點：
1、滾筒包膠:傳統磁選機滾筒防磨技術。優點:價格低,易操作.缺點:壽命短,影響選礦生產效率,局部磨損漏洞不易修補。
2、噴涂耐磨聚氨脂。新興磁選機滾筒防磨技術。優點：機械化操作，整體效果好，理論壽命可達18個月,實際壽命12個月左右。缺點：首期投入成本高，噴涂設備20萬左右，適合濕選，干選壽命很短。
3、粘貼陶瓷片：目前最為普遍的磁選機滾筒防磨技術。優點：耐磨效果最好，正常磨損壽命可達兩年，成本低。缺點：陶瓷片不耐沖擊，會出現掉瓷現象，整體磨損后不易修復。
4、刮涂磁選機滾筒耐磨涂層：南陽力拓新材料有限公司新推出磁選機滾筒防磨技術。優點：綜合性能優異，耐磨效果優于滾筒包膠，成本低于噴涂聚氨酯，抗沖擊性能優于粘貼耐磨陶瓷片。整體成型，易操作，可重復修復，磨損后可以直接在殘留耐磨涂層表面修復。
磁選機滾筒耐磨涂層施工工藝：
1. 表面處理：清理磁選機滾筒表面雜質，金屬基材表面粗化處理（噴砂處理效果最佳，如不具備噴砂條件也可用角磨機打磨粗化處理）；對粗化處理過的表面清洗劑（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；處理過的表面應是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。
2、配制：將LT2032磁選機滾筒耐磨涂層按質量比A:B=4:1混合均勻，至顏色均勻一致。
3、涂敷：將混合均勻的磁選機滾筒耐磨涂層刮涂于滾筒表面，膠層要壓實。涂層涂到需要的尺寸后把表面修平整。涂層厚度是3～4mm，每平方米用膠量8kg左右。
4、固化：25℃固化放置24小時完成固化；溫度低于15℃時，應采用加熱來促進固化。有加熱條件的在常溫固化后可加溫至80℃保溫2小時，涂層性能可提高30%。
典型應用：馬鞍山、遷安、攀枝花等地鐵礦磁選機滾筒表面整體制備磁選機滾筒耐磨涂層；灤平、金寨、昆明等地磁選機滾筒耐磨陶瓷脫落快速修復。
