選礦渣漿泵磨損原因及渣漿泵磨損修復工藝

關鍵詞：渣漿泵磨損修復、渣漿泵耐磨涂層

渣漿泵廣泛用于洗煤選礦行業礦漿輸送環節，由于礦漿濃度高、顆粒硬度高、加上漿液中常含有腐蝕性介質且流速高氣蝕嚴重，殼體、護板使用壽命常常僅有1個月左右。葉輪更是只有20天左右。工件頻繁更換，費時費力，更影響企業生產效益。后經過對工況分析，我們選用南陽力拓新材料有限公司生產的LT2011渣漿泵耐磨涂層對磨損報廢的殼體、葉輪、護板、填料箱進行維修翻新。使用壽命與新件相當，但維修費用僅為采購新件的３０％左右．

LT2011渣漿泵耐磨涂層以改性環氧樹脂為基材，填充超硬碳化硅、棕剛玉顆粒為骨材，輔以增韌增稠等助劑復合而成。雙組分，灰色膠泥狀，涂敷于渣漿泵磨損部位將其恢復至原有尺寸，固化后形成一層耐磨損、耐腐蝕、抗氣蝕、耐老化的保護涂層。

渣漿泵磨損修復工藝：

首先清理工件表面雜質，角磨機粗化處理待修部位金屬基材，如果是高鉻合金件需噴砂粗化。乙酸乙酯清洗，吹風機吹干。將混合均勻的渣漿泵磨損修復材料底膠刷涂于待修部位，固化1小時，然后將混合均勻的LT2011渣漿泵耐磨涂層涂敷于磨損部位底膠表面，膠層要壓實，可用橡皮錘敲密實。待恢復至原有尺寸后將表面修平整，室溫固化4小時后碘鎢燈加熱至80-120度保溫2小時完成固化。檢查多余影響安裝部位用角磨機打磨，缺失部位再次填補。表面刷涂一層渣漿泵磨損修復材料面膠，增加表面光潔度，減小漿液流動阻力。面膠固化，完成修復。