某公司搪瓷管外搪瓷因磕碰造成局部搪瓷脫落,因工作環境溫度較高,且具有一定腐蝕性。外搪瓷修復選用南陽力拓新材料有限公司生產的搪瓷反應釜修補劑。搪瓷反應釜修補劑是由納米級碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進行復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分,灰色膏狀,固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護涂層。 用于搪瓷反應釜進料口、釜壁、下料口、搪玻璃攪拌棒等部位脫瓷、爆瓷、腐蝕修復。
搪瓷反應釜修補劑性能特點:
1、耐磨損:搪瓷反應釜修補劑內部填充大量碳化硅陶瓷粉末,耐磨性能優異。
2、耐腐蝕:搪瓷反應釜修補劑完全固化后形成的防護涂層能耐以下化學介質:碳酸、10%的氫溴酸、20%的亞硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20% 的氫氧化鉀、30%氫氧化鈣、丙醇、丁醇、乙二醇、二乙醇胺、甲胺(含水75%)、碳酸氫鹽、礦物油、無機鹽等。
3、耐熱性:完全固化后的材料在干燥環境中可耐200℃高溫,熱變形溫度達到120℃;沸水中煮500h無明顯變化。
4、固化收縮率不超過0.05%;按ASTM E228測試,熱膨脹率為:34.5PPm/℃。
5、搪瓷反應釜修補劑可與基材牢固結合,結合強度大于搪瓷與金屬結合強度。且抗沖擊性能優于搪瓷層。
外搪瓷修復工藝:
1、表面處理:清理脫瓷部位的雜質,角磨機粗化處理金屬基材及周邊部位,再用清洗劑(丙酮、乙酸乙酯等)進行清洗并晾置干燥。
2、配制:按規定比例將搪瓷反應釜修補劑A、B組份混合均勻,并在規定操作時限內用完。
3、涂敷:將混合好的搪瓷反應釜修補劑逐層涂抹于待修部位,膠層要壓實,使之與基材充分浸潤,膠層中避免出現孔洞。涂膠面積應略大于破損面積。
4、固化:25~30℃固化24h后可投入使用,若溫度低于15℃應采用加熱的方法來促進修補劑完全固化。(一般待修補劑初步固化后,常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時)
外搪瓷修復投入使用后效果良好,目前已使用3年,仍再繼續使用。