膠粘劑在工程機械維修中被廣泛應用

目前，世界上不同用途的膠粘劑 達一萬種以上，選用合適的膠粘劑是工程機械維修成功與否的關鍵因素。選擇合適的工程維修膠粘劑一般考慮以下幾項指標。 

（1）耐介質性能 :絕大多數膠粘劑抗空氣介質性能最好，被粘接件在空氣中的粘接強度最高。而在不同性質氣體或注解體介質中的粘接力則差別較大，甚至和工作過程中接觸的介質主要是空氣、水、油和酸等。使用膠粘劑時，應選擇耐使用介質的膠。 
    （2）粘接強度 ：粘接強度又分拉伸強度、剪切強度，扭轉剪切強度和剝離強長度，分別指粘接件在不同受力方向的破壞強度。選擇膠粘劑，應根據機械零件的位置和受力情誤解選擇與之相適應的膠粘劑。 
    （3）耐溫性能：指完全固化后的膠層可承受的溫度范圍。選膠時要根據工作環境的溫度選擇適用的膠粘劑。

（4）固化條件：固化條件分為室溫固化和加溫固化。選膠時要視粘接時是否具備加熱條件選擇合適的膠粘劑。

（5）固化時間：它是指粘接時膠粘劑在固化條件下固化所需的時間。膠粘劑按初固時間可分為瞬干膠（或快干膠）和慢干膠兩種。瞬干膠的初固時間只有幾秒或數十秒。對慢干膠若需縮短固化時間，可用熱力吹、烘箱烘烤等措施加溫，但加熱溫度和時間應按不同膠種而定。選擇瞬干或慢干膠種，按粘接件的不同情況和工作需要而定。一般來說，慢干膠的粘接強度和抗介質性能優于瞬干膠。 
    以上幾點是工程機械修理中選擇膠粘劑的基本原則，只有正確選擇膠粘劑，才能達到預期效果，恢復機械的使用性能。