搪瓷反應釜修補劑-反應釜修復材料，反應釜修補劑

我公司可根據客戶要求提供反應釜修復材料（反應釜修補劑）分裝貼牌定制服務。歡迎新老朋友前來選購！

搪瓷反應釜修補劑是由納米級碳化硅填料與耐腐蝕高分子材料進行復合得到的耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。雙組分，灰色膏狀，固化后形成表面光滑平順的耐磨防腐防護涂層。 用于離心機和渦輪機泵、螺旋漿、蝶閥和閘閥、泵葉和泵體、彎頭和三通、Kort噴嘴、水輪機、熱交換器、管箱、管板、分程隔板、反應釜/罐、風機、變壓器腐蝕磨損的修復。

  性能特點

    1、耐磨損：搪瓷反應釜修補劑內部填充大量碳化硅陶瓷，耐磨性能優異。

    2、耐腐蝕：搪瓷反應釜修補劑完全固化后形成的防護涂層能耐以下化學介質：碳酸、10%的氫溴酸、20%的亞硝酸、20%的硝酸、30%的硫酸、10%的磷酸、25%的氨水、石灰水、20%的氫氧化鉀、30%氫氧化鈣、丙醇、丁醇、乙 二醇、二乙醇胺、甲胺（含水75%）、碳酸氫鹽、礦物油、無機鹽等。

    3、耐熱性：完全固化后的材料在干燥環境中可耐200℃高溫，熱變形溫度達到120℃；沸水中煮500h無明顯變化。

    4、固化收縮率不超過0.05%；按ASTM E228測試，熱膨脹率為：34.5PPm/℃。

  產品參數

  使用方法

1、表面處理：清理待修部位的雜質，再用清洗劑（丙酮、乙酸乙酯等）進行清洗并晾置干燥。

2、配制：按規定比例將搪瓷反應釜修補劑A、B組份混合均勻，并在規定操作時限內用完。（冬季溫度低時，粘度高，可提前對A組分加熱，以便于混合。）

3、涂敷：將混合好的搪瓷反應釜修補劑逐層涂抹于待修部位，膠層要壓實，使之與基材充分浸潤，膠層中避免出現孔洞。涂膠面積應略大于破損面積。

4、固化：25～30℃固化24h后可投入使用，若溫度低于15℃應采用加熱的方法來促進修補劑完全固化。（一般待修補劑初步固化后，常用碘鎢燈距膠層30cm處烘烤2小時）

運輸貯存

陰涼干燥處密閉貯存，保質期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。